數控弧線下調（diào）式30x2500四輥卷板機液壓係統的優化

竇高強。車小霞

(天水鍛壓（yā）機床(集團)有限公司guojiaji技術中心，甘肅天水741020)

摘要：本文對30x2500四輥卷板機液壓係統的原理進行分析（xī），針對實際使用（yòng）中出現的下輥和兩側輥油缸及前側油缸在卸荷下行時（shí）產生)中擊問題作了部分改進，取得了滿意的效果。

關鍵詞：機械設計；四輥卷板機；液壓係統；改（gǎi）進；衝（chōng）擊

中圖分類號：TG333．2+4

文獻標識碼：B

1係統存在的問題及原因分析

    四輥卷板機屬金屬板料彎曲、校平不可缺少的設備，其彎曲鋼板Max寬（kuān）度2500mm，彎曲鋼板Max厚度為30mm。原（yuán）液壓係統如圖1所示（shì）。從使用過程來看存在著液壓係統下輥和兩側輥油缸及前側油缸在保壓結束卸荷下行時產生（shēng）衝擊的問（wèn）題（tí）。

    從液壓係統設計原理上來看，該液壓係統采用了三位四通換向閥卸荷的回路，該係統在保（bǎo）壓結束時，油缸在工進結束後切換到（dào）卸荷下行時瞬問（wèn）由於油缸（gāng）下腔帶壓換向進而產生衝擊。

2優化方案

    改進後的液壓係統原理（lǐ）圖如圖2所示。優化後的係統從安全性方麵更加可靠，更加實用。係統集成在一起不僅外觀美（měi）觀，而且解決了在保壓結束時由於卸荷而產生抖動與衝擊問題。

3優化後的工作過程

    下腔工進（jìn）結束後（hòu）增加了下（xià）腔單獨卸荷三位四通換向閥13，工進結束後該閥先帶電0．5s使其壓（yā）力油進行卸荷（hé），再進行下腔回油。解決了係統（tǒng）在工進完（wán）成後，因油缸換向閥下腔帶有壓力，下腔油液無法在換向的瞬間回油而引（yǐn）起的衝擊和抖（dǒu）動現象。在油缸上增加編（biān）碼器(帶有兩個點)，可以通過電氣元件的（de）檢測（cè）使相關的電子（zǐ）開關導通相應的（de）電磁閥動作，使（shǐ）油缸（gāng）在上升、下行、工進瞬（shùn）間升壓（yā）並向需要的（de）油缸相應（yīng）的補液產生平衡而達到油缸同步，使油缸（gāng）完成動作。工進完（wán）成後，當電氣元件反饋的壓力信號的壓力高於設定的壓力時，電氣反饋電壓控製的電磁閥（fá）13帶電來卸（xiè）荷，使係統（tǒng）的（de）油液保持在的狀態，減少了衝（chōng）擊，返程到下始點時，所有的（de）閥斷電。

    優化後的液壓係統，卸（xiè）荷的（de）控製油路與主（zhǔ）油路分開控製，但（dàn）係統之間沒有用管路連接而是用（yòng）集成塊之間的油路來連接，減少了泄漏，也（yě）為（wéi）維修和（hé）查找問題提供了方（fāng）便，也可迅速而無衝擊（jī）地進行操作（zuò）。在考慮閥的動作響應時，不能忽略高壓管道內的可壓縮性。控製油路用液壓（yā）邏輯閥塊直接安裝在該機器（qì）的上部，以減（jiǎn）少管道長度並能夠使係統得到快速響應，通過專門的靈敏度和穩定性（xìng）試驗，使其動作滯後僅為O．3s，包括電氣、檢測係統在內的係統的總滯後不大於O．05s，比原來縮短了半（bàn）個數量級，為提高係統性能創造了條件。為了使係統在（zài）有載與無載兩（liǎng）種狀態下工作，采用了數顯（xiǎn）屏來控製換向閥進行卸荷，使卸荷更（gèng）加平（píng）穩可（kě）靠（kào）。

    上述技術改造取得了顯著的（de）經濟效果，機床更加平穩可靠（kào），消（xiāo）除了在（zài）工（gōng）進與（yǔ）卸荷切換時的抖動與衝擊現象（xiàng）；新係統采用了數顯屏（píng）調節方式，實現了有工件與無工件的自動調節，係統更加自動化；新係統具有很高的穩態精度及較好的動（dòng）態性能指標，比原來的穩態（tài）精度調高了一個數量級；新係（xì）統允（yǔn）許以卷（juàn）板機的Max速度加（jiā）載，操作更加方便；改進後的係統的負載能（néng）力提高了30％，使係統對於偏心力矩的超負荷具有較大的能力（lì）儲備，而原係統常因超負荷而停車；優化後的（de）係統提高了油泵的使用壽命，降低了油溫，保證（zhèng）了係統長時間連續運轉。

    綜（zōng）上所述，優化後的係統提高了整機的生產效率，提高了機床的穩定性，維修更加方便，取得了顯著的經濟效益。

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Optimization of hydraulic system for CNC30x2500 arc low adjusting mode four-roller bending machine

DOU Gaoqiang，CHEXiaoxia 

(State—level Technical Center,Tianshui Metalforming Machine Tool(Group)Co.,Ltd.,

Tianshui 741020，Gansu China)

Abstract：The principle of hydraulic system for 30x2500 four-roller bending machine has been introduced in the text.Some improvement has been adopted to the impacting issues during unloading down process of down roller,both side cylinder  front side cylinder，which has a satisfied effect.

Keywords：Four-roller bending machine；Improvement of hydraulic system；Impact