機床電氣（qì）保養（yǎng）規範

斷電保（bǎo）養     確保安全

電氣保養要在確保（bǎo）斷電掛牌的情況下進行！！！

一.電氣櫃及接線盒保養：

1、髒：

電氣櫃外部和內部存在大量灰塵或鐵屑、雜（zá）物。電氣元件表麵灰（huī）塵、汙垢太多，

有時還存（cún）在少量的（de）油液。

保養要求： 

將電氣櫃內部灰塵及底部鐵屑（xiè）、雜（zá）物清（qīng）理幹淨，內部（bù）用幹抹布擦淨。用風槍或棉

布、酒精輕（qīng）輕將電（diàn）氣元件上的灰塵清理掉，同時清理滲入內部的油液。認真檢查

確保相序之間沒有（yǒu）可導電的（de）雜物。添加防護（hù）罩，保證電（diàn）器櫃密封良好。（如（rú）圖）

2、亂：電氣櫃內部走（zǒu）線太亂，電氣元件隨意亂掛，內（nèi）部（bù）出現與機床無（wú）關（guān）的接線，無用的電氣元件未及時清除、更換（huàn）元件時不能標（biāo）注原有號碼（mǎ），給以後的維（wéi）修工作帶（dài）很大的難度。

保養要求（qiú）：

1、整理電氣櫃內部的走線，用走線蓋將其蓋住。規範接線端子線的整齊

度，原有線號和圖紙一一相對（duì），維（wéi）修完畢後給所更換的元件標注號碼，

避免維修中的（de）麻煩。

2、將（jiāng）不用（yòng）的電氣元件去掉，規（guī）範元件的排列。不（bú）用的線（xiàn）要用綁紮帶將其

綁緊（jǐn），用膠帶包好放入走線槽。

3、盡量用一些同型號的（de）電氣元件（jiàn）。

二、對（duì）電氣櫃螺栓的（de）緊固：

螺栓（shuān）的緊固：

1. 用工具緊固模塊、斷（duàn）路器、接觸器，繼（jì）電器（qì）、PLC、接線端子的接線，對於一

些接線不到位的要重新（xīn）對其接線緊固。確保電氣的預防（fáng）為主，防止（zhǐ）發生因電

氣事故而帶來的災難。

2. 緊固接地線，保證機床良好的機（jī）床接地。

3. 接線要選用合適的線鼻子，不可太過（guò）於用力擰，以免（miǎn）擰滑。

4. 斷電情況下測量（liàng）相線對接是（shì）否對地接通（萬用表接通方式一邊接相線一邊接地線）。

三、電氣櫃的（de）密封：

現象：機床內部漏油（yóu）、進灰塵、長期暴露（lù）在（zài）有水、油、灰塵的環境下。

保養（yǎng）要求：

1、密封電氣櫃，將電氣（qì）櫃密封、用防火泥將內部可進異物的通（tōng）道堵塞。

 2、將電氣櫃墊高，防止接觸到水，清理內部油汙。保持內外部的幹燥，避免長

期接觸水、油、灰塵（chén）。在不維修的情況下保持（chí）電氣櫃門的關閉。

四、 機床外部線的保養：

問題： 1.機床上大部分感應開關（guān）都沒（méi）有緊固，很多情況下都是被撞壞

2.一些信號線和（hé）電機動力線長期暴露在外，影響線的使用壽命，造成

一些常見故障的頻繁（fán）報警和電機過載報警 ，增加設備故障率。甚至

與危機到個人生命安全。

3.維修（xiū）中（zhōng）的隨意性將設備DC24v線包紮的不好且留的太長，和水、油接觸情況太多，增加設備故障率。

4.元件損壞不能及時更換，隻表麵於應付，能幹（gàn）一個是一個，能拖一會是一會。

保養（yǎng）要求：

1、緊固機床上所有能用到的感應開關，做到：開關與感應塊距離適中、開關（guān）

不晃，線的長短適中，接線端子接（jiē）線（xiàn）緊固，防護嚴密，不進水、不進油。

2、規範設備用線及時清理線上的汙垢，應該是製作小防護來預防信號線進水

這一（yī）情況（kuàng）的發生。

3、將多餘的線（xiàn）用綁紮帶紮（zhā）緊放好或重新調試線的長度，杜絕線（xiàn）與（yǔ）水、油接觸。

4、將電（diàn）機（jī）接（jiē）線盒漏線（xiàn）的地方做好防護措施，避免（miǎn）漏（lòu）電後強電對人體的傷害。

5、對於已損壞的（de）電器元件進行更換，減少加工過程中發生的可預防的（de）故障。

6、對於（yú）電機的動力（lì）線和編碼器線要準確快速（sù）的用風槍或（huò）抹布對灰塵、水、油

進行清（qīng）理，防止長時間清（qīng）理（lǐ）造成的參數丟失（shī）故障發生。

7、檢查機床防護（hù）是否有效，保護動力（lì）線和信號線的正常工作（zuò）。

五、對於長期暴漏在外部電（diàn）氣元件（jiàn）需要恢複到安（ān）全供電的狀態    

六、對於電源線的保養：

保養要求（qiú）：絕緣皮有被腐蝕、漏有油汙現象發生的要及時在斷電的情況下更

換電源線的絕緣皮，有螺（luó）栓鬆動現象的（de）要及時緊固。

七、行程開（kāi）關及行（háng）程（chéng）壓塊：

對於恒力專（zhuān）機來說行程開關和行程壓塊（kuài）的故障率非（fēi）常高，主要因為兩者的相互碰撞使（shǐ）螺栓鬆動和行程壓塊的厚（hòu）度不夠，開關的（de）觸頭與壓塊接觸時容易壓偏導致信號的傳遞錯誤。

改進：1、逐步把恒力專機的行程壓塊更換成厚度適中的厚壓塊。

2、定（dìng）期緊固行（háng）程（chéng）開關、壓塊的螺栓，清理開關上附著的切削液。

3、定期檢查整體的（de）行程（chéng）壓板是（shì）否鬆動

八、伺服模塊的清理：

模塊的清理主要（yào）針對於模塊內部（bù）的元件、冷卻風扇及模塊的散（sàn）熱裝置（zhì）而言：（為更好（hǎo）更快的保養（yǎng）好伺服模塊減少保養帶來的伺（sì）服報警（jǐng）需要專業的工具和快速的動手能力，因為（wéi）模塊長時間斷電的情況下會發生電池及（jí）丟失（shī）原點的報警）

工具：（大、小 +字螺絲刀；一個2.5寸內六扳手；手電；風（fēng）槍；清洗（xǐ）機；抹布；用焊條製作的小彎鉤工具（用來勾取散熱（rè）道內的油泥））

1.斷電（diàn），待模塊完全放電完畢後將模（mó）塊上方的冷卻（què）風扇拿下，用清（qīng）洗劑噴（pēn）洗風扇後（hòu）用風槍吹幹。

2.將模塊上的（de）信號線及（jí）光纜線拔出（隻是把需要清理的模塊線拿下，清一個拆一個，不要全拆（chāi）下，防（fáng）止丟（diū）參數）

3.將電源模塊上的插板拿下後，將插板上的小風扇（shàn）拿下用清洗劑（jì）噴洗再用風槍吹幹。

4.用風槍對準模塊內部輕輕吹，將模（mó）塊內部的灰塵吹出，對於有（yǒu）油泥的需要用小扳手或棉布輕輕擦幹淨，保持模塊內部小散熱（rè）通道的暢通。

5.把模塊與模塊之間的（de）相線排拆下後把模塊（kuài）整體拿下，將模塊（kuài）後上方的（de）冷卻風扇拿（ná）出用清洗劑（jì）清洗後吹幹。

6.用自製的焊條（tiáo）小工具把模塊後方的散熱（rè）塊內的油泥（ní）刮出來，再用風槍由上往下吹，也（yě）可噴少許清洗劑（jì），注意不要噴多，以免損壞模塊內部（bù）元（yuán）件。直到清幹淨為止。其他的地方用2.5寸（cùn）內六方刮幹淨（jìng）。同時再次用風槍（qiāng）輕輕清理模塊內部的灰塵。（電器櫃後麵需要清理長時間積累的油泥）

7.將模塊裝回，緊固模塊與模塊之間的相線排，光纜、信號線裝回（huí）。

注：清理模塊一般需要（yào）三個人（維修2；操作1），維修人員清理模塊的同時操作者需（xū）要把電氣櫃（guì）後方的油泥（ní）清理幹淨（jìng）

模塊保養的改進：

為保持伺服模塊良好的通風效果，我們需要用濾紙將模塊的底（dǐ）部

包裹住防止油汙進入堵塞冷卻通風道：

經過試驗得知：模塊添加濾紙和不加濾紙工作時溫度差別不大，但是（shì）模塊內部的效果大不相同，添加濾紙（zhǐ）後空（kōng）氣中的油氣長時間積累都附在了底部的濾紙外麵（miàn）形成了（le）黑色的油泥，內部（bù）隻有少量的油，對模塊的散（sàn）熱沒有影響，而且效果好。為（wéi）以後的機床保養減輕了難度

九、 電機的保養（yǎng）：

問題（tí）：

1.電（diàn）機周圍環境（jìng）太差：大部分電機上都帶有水、油。動力線和編碼器線被浸泡在油汙裏，長時間浸泡會使電纜（lǎn）外皮變軟膨脹、使電機發熱，影響（xiǎng）電機使用壽命嚴重的會導（dǎo）致相（xiàng）間（jiān）短路發生觸電危險。

2.電機接線盒的蓋（gài）子丟失或者（zhě）壞掉，有時隻找東西蓋上。

3.電機（jī）頂部的葉輪蓋子少螺（luó）栓，電機轉（zhuǎn）的時候會發（fā）生異（yì）響。長時間會破壞葉片的（de）完整性，影響（xiǎng）電機的散熱性能。

4.電機本身所帶的散熱槽內太髒，影響電（diàn）機散熱，會減短電機使用（yòng）壽命（mìng）。

5.電機旋轉部位潤（rùn）滑不到位，導致電機旋轉時發（fā）熱，燙（tàng）手。

6.一些（xiē）電機的頂部散熱（rè）風扇因故障被去（qù）除後沒有及時恢複。

7.切削液水箱長時間不清理，過髒（zāng）導致電機過載。

（如下圖）

  保養（yǎng）要（yào）求：

1.將電機周（zhōu）圍和機體的（de）油（yóu）、液清理幹淨，確保電機本身及動力線不接觸油、水。避免電機的絕緣受到影響。

2.對電機接線端損（sǔn）壞的現象進行及（jí）時修複、掛警告牌（pái）或計劃性修複（fù），定期檢查起動設備的觸頭和接線有無燒傷、氧化，接觸是否（fǒu）良好，避免因電氣（qì）故障發生的人身傷（shāng）亡事故。

3.對於電機（jī）上缺少螺栓這一現（xiàn）象（xiàng），進行統計並修複，保護電機的每（měi）一個部（bù）位都能正常運行。檢查接線螺絲是否鬆動，外殼接地或接零保護線是否牢靠。

4.對電機的表麵及其（qí）葉輪蓋中的灰塵、油汙進行清理，電（diàn）機部件不全或損壞的要（yào）及時添加、更換。

5.針對於電機的種類，有加油口的進行直接加（jiā）油，沒有加油（yóu）口的將電機兩側（cè）的端蓋拿下後把滾珠軸承拿出用煤油清洗完畢後對軸承進行添加黃油或潤滑脂，軸承有損壞的還需更換軸承（chéng）。

6.對於伺服電機的（de）要求更高，環境保持幹燥，電（diàn）機的散熱進行清理。

7.添加並恢複（fù）冷卻裝置，保（bǎo）證電機的（de）正（zhèng）常使用 。

電機保養的改進：

在電機的頂部葉輪蓋外部安裝濾紙：

經（jīng）過長時間的測試（shì）發現油汙長時間積累在濾紙外部形成油泥，而電機葉輪處隻有

少量的油液。電機正常（cháng）旋轉中自身的熱度（dù）正常，不影（yǐng）響（xiǎng）電機的散熱功能。為以後

的機床保養減輕了難度。

對於電氣的保養（yǎng）和維修：

現存現象：機床電氣圖紙丟（diū）失嚴重，完整的圖紙隻有資料室才有，每次有電氣故障在修複不不了的情況下才會去資料室借閱（yuè）。

缺點：

1、嚴重浪費（fèi）維修時間，給（gěi）維修養成隨意的習慣。

2、電氣櫃內接線太亂而且線號丟失嚴重和圖紙（zhǐ）不相（xiàng）符（fú），給維修帶了難度。

3、對圖紙的保護力度不夠，資料室圖紙僅有一份且時有不全。

4、無資（zī）料對學員的學習帶來很大的麻煩。

改善：

1、複製機加工全部電氣圖紙，對（duì）圖紙編號。

2、安裝維修部門（mén）電（diàn）氣圖紙（zhǐ）專用櫥櫃，標明車間和工序號。

3、重新整理電氣櫃內的線，繼（jì）電器的編號，將電氣維修拉上（shàng）正軌。

4、對於一些常用的資料也進行複製，加強自身學習。

5、對於維修中更改的電路要在固定的資料中及時做好記錄，做到每機一冊。